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液壓維修之順序閥的工作原理及分類

順序閥串聯于油路，利用進口側壓力的升高或降低來導通或關閉油路，當閥的進口壓力(一次壓力)天達到順序閥所預先調定好的壓力之前，順序閥是關閉的，在液壓維修中出油口(二次側壓力油口)無油液輸出;當達到或超過順序閥所預先調定的壓力后，此閥開啟，進、出油口相通，壓力油從出油口流出，使接在出油口的下一個執行元件動作。

因此通俗地說:順序閥是用壓力大小打開或關閉油路的一個“液壓開關”。因為該閥是利用油路壓力來控制液壓缸或液壓馬達的動作順序，所以叫做順序閥。

順序閥怎樣分類?

在液壓維修中順序閥按結構形式和工作原理分有直動式和先導式兩種;按控制油來源可分為內控(內供)式和外控(外供)式，外控式常稱為液控順序閥。

直動式順序閥的工作原理怎樣?

直動式順序閥的工作原理如圖4-111(a)所示，一次壓力油p從進油口A進入，經孔b、孔a作用在控制柱塞下端的承壓面積上。當進油口的壓力p 較低、不足以克服調壓彈簧的作用力時，閥芯關閉，無油液流向出口A(p與p不通);當p上升，作用在控制柱塞上推閥芯的力增大，繼而閥芯克服調壓彈簧的彈力也上移，閥口打開，A與B相通，從A到B流出，從而推動后續與B口連接的執行元件(液壓缸或液壓馬達)動作;反之，當A口壓力p下降，液壓上推力小于下推的彈簧力，閥重又關閉。因此，在液壓維修中順序閥是用壓力大小來控制A口與B口通斷的“液壓開關”采用控制柱塞的目的是減小液壓作用面積，從而降低彈簧剛度，減少手調時的調節力矩。

拆掉螺堵，接上控制油，并且將底蓋旋轉90°或180°安裝，則可用液壓系統其他部位的壓力對閥進行控制(外控)，其工作原理與上述內控式完全相同，區別僅在于控制柱塞的壓力油不是來自進油腔A，而是來自流壓系統的其他控制油源，在液壓維修中直動式順序閥與直動式溢流閥的區別為:順序閥封油長度長些，出油口B接執行元件而不是接油箱，另外泄油口要單獨接回油箱。